Какова функция подъемной трубки?
При литье алюминия, особенно при литье под низким-давлением и перепадом давления, стояк (подающая труба или стояк) является важнейшим компонентом, соединяющим расплавленный алюминий с формой.
Основная роль
Расплавленный алюминий в раздаточной печи должен плавно и направленно перемещаться снизу в полость формы, чтобы избежать турбулентности или окислительных включений.
При литье под низким-давлением давление создается с помощью сжатого газа (например, азота), заставляющего расплавленный алюминий подниматься по стояку и заполнять форму.
Стояк обычно изготавливается из огнеупорных материалов (например, керамики и графита), что позволяет снизить теплопотери расплавленного алюминия при транспортировке и предотвратить преждевременное затвердевание.
Регулируя внутренний диаметр и высоту подъемной трубы, а также в сочетании с параметрами давления воздуха, можно точно контролировать скорость потока и давление расплавленного алюминия, поступающего в форму, чтобы избежать попадания воздуха или дефектов промывки песка.
4. Предотвращает попадание примесей обратно.
Нижний конец стояка погружен в расплавленный алюминий, а верхний конец соединен с формой. Его структурная конструкция может предотвратить попадание газа или оксида из формы обратно в печь.
Типичные сценарии применения
Подъёмная труба является основным компонентом. Под действием давления воздуха (0,01-0,05 МПа) расплавленный алюминий заполняет форму снизу вверх через стояк, который подходит для производства плотных деталей, таких как ступицы колес и головки цилиндров.
Преимущества: Плавное заполнение, высокий коэффициент использования металла (отсутствие отходов райзера).
Рекомендуемое применение: стояк из карбида кремния, связанный нитридом кремния.
Пресс-форма и печь одновременно находятся под давлением, а стояк подает расплавленный алюминий под разницей давлений, еще больше уменьшая пористость и улучшая механические свойства отливок.
Рекомендуемое использование: стояки из титаната алюминия и стояки из нитрида кремния.
